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镍管焊接必备武器——氩气保护罩
作者:admin    发布日期:2018-09-27 16:47     关注次数:     
镍是一种稀有金属,它的可焊性较好,但在焊接过程中,随着温度升高,它的性能开始变化,其吸收氮、氢、氧的能力随之明显上升,气体杂质污染易引起焊接接头脆化。因此,在镍管的焊接过程中,必须采取一系列的保护措施,以提高镍管焊接质量,通常可以通过自制的氩气保护罩来实现。

此保护罩是根据接头形式、焊接工艺参数来选用的,拖罩的结构和尺寸由焊件的几何形状来确定,一般用0.8mm 厚的纯铜板做成长40mm~100mm,宽30mm~60mm罩体,薄的焊件短些,厚的焊件长一些、宽一些。氩气由进气管进入分布管,分布管用φ6mm×1mm的不锈钢管制成,在管子上方钻有两排直径0.8mm~1.0mm的小孔,孔距为8mm~10mm,过滤网用0.152mm×0.152(100目)的铜丝网制成,过滤网到焊件的距离不小于8mm,充气室内不应有死角,以达到氩气将所有的空气挤出,保护罩内部尽可能做成圆滑过渡,防止氩气气流过大形成涡流,这样在焊接镍管的过程中氩气由进气管进入分布管内,经上方喷出得到均匀分布和缓冲。当气流经过铜丝网后,便又得到再次分配,这就改善了氩气的流动状态,使熔池金属直接在氩气平流层保护下凝固成形。焊枪和拖罩在使用过程中连成一体,以便于操作。

焊接夹具应有足够强度及良好导热性,带铜垫板水冷夹具能够满足以上要求。夹具和保护罩确定后,选择纯度为99.99%以上的氩气(检验氩气纯度的方法,是在每瓶氩气使用前,按正常的规范在镍板上点焊数点,焊点呈银白色,表面如镜面即为合格),调整不同的气体流量,观察保护效果,最后确定合适的保护气体流量。焊镍管前应将镍表面氧化膜清理干净,清理后要尽快地焊接,放置时间一般不超过4h。

用自制氩气保护罩来避免镍在焊接过程中高温区域氧化严重的问题,同时结合其它保护措施及合理的焊接规范,也能明显地提高了镍管的焊接质量。