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在烟气脱硫装置中含镍合金加工方法的选择
作者:admin    发布日期:2018-09-27 16:42     关注次数:     
含镍合金广泛地使用于急冷部位、吸收塔、出口管和烟囱内衬。所选的合金应满足某些特殊部位耐蚀性要求:316L 型不锈钢(UNS S31603)适应于一般的腐蚀条件;合金含量较高的 317L(S31703)型、317LM(S31725)型、双相不锈钢和含 6%Mo 的超级奥氏体不锈钢则适用于较恶劣的腐蚀环境;镍基合金 C-22(N06022)和C-276(N10276)则适用于最恶劣的腐蚀条件。通常用于 FGD系统的某些含镍合金的化学成分示于表 1。
        用于 FGD 系统的含镍合金最常见的材料类型有整体合金、轧制复合、在钢上贴衬板和爆炸复合。选择制造方法的两个最主要的影响因素是工程的总成本和使用者按过去的经验所提出的要求。每一种方法都有其优点和理由。
1.1 整体合金(略)
1.2 贴衬板(略)
1.3 轧制复合(略)
1.4 爆炸复合(略)
焊接工艺技术条件—焊工操作资格

美国机械工程师协会(ASME)锅炉和压力容器标准的使用对锅炉和压力容器制造而言是强制性的。对于电厂和其它工业设备非压力容器焊接件的制造来说,该标准的第 IX部分常常是附加要求。美国机械工程师协会标准的第 IX部分确定了对焊接的基本准则,这些准则表现在影响焊接工艺和操作焊接准备工作的要求中。
焊接工艺技术条件(WPS)被用于确保构件焊缝具有指定用途所要求的性能。工艺评定试验评定焊缝的物理性能,从而也能验证按照WPS规定所完成的焊接将提供要求的性能。此外,WPS 还对焊工或焊接操作员提供指导。
为了完成这些合格的焊接工艺所雇用的焊工必须经过考试来决定他们焊接这些优质金属的能力,焊接操作员也要经过考试以证明他们操作焊接设备的能力。
对第 IX部分不熟悉的一些使用者常常请焊接咨询公司作指导,或者与焊接咨询公司签订合同,依靠他们来建设 FGD系统。此外,还建议电厂:
A:要特别重视关于焊接操作员的资格证书和操作技能。为每个项目反复测试有经验的人员不如评估他们的实际操作效能重要。当操作员还不能焊出稳定的合格焊缝时,反复的测试是需要的。
B:要确保焊接和其它建设人员对焊接和质量保证技术条件和各条款完全理解,为此,他们是负有责任的。如果全体人员所做的工作没有完全执行对他们的要求,而且也没有用有资格的人来取代他们,再好的规定文件也是没有用处的。

表 1 用于 FGD洗涤塔中锻造合金和焊接材料金属的主要化学成分(除注明者外,均为最大含量,%)

材料贮存与搬运
含镍合金薄板和中板通常搁置在无垫铁及无氧化铁鳞、无油无脂、无其它表面污染的干 净环境中,因为这些条件都可能不利于焊接进行并降低其耐腐蚀性能。车间和工地的建设者 们都应该有把材料放置好的程序以防止在制造过程中污染材料表面,电厂则要去检查他们是 否遵守了这些程序。对于材料的鉴别、贮存与搬运,有许多好的实践经验,介绍如下:
1:最基本的是有一整套合金鉴别系统。但更重要的是要保持炉号资料,这样每一张薄 板或中板都能够追踪到工厂的生产炉次。建设者们应该有一套标记系统,这标记既不机械损 伤合金,也不含有导致焊接中产生缺陷,并损害其耐蚀性的化学物质。
2:含镍不锈钢表面附着的铁在许多环境条件下会引起点蚀(但对镍合金在腐蚀性环境 中受铁或其它表面杂质的影响要小得多,其原因将在下述加工后清洗一节中进一步论述), 在薄板和中板的贮存、搬运和加工过程要避免使用铁工具和运输夹具、带铁屑的砂轮和钢丝 刷子以及其它可能带入铁的物体。
3:薄板和中板要用立式支架存放,平放将招致脚踩和废物的污染,导致污物积累在表 面上。可能与合金接触的碳钢支架表面应该用木材、塑料、不锈钢或其它保护材料覆盖,以 防止铁的附着。